随着理念的发展，我们发展的认识不断地深刻，在生产过程中，着力分析实际技术难点，有效地进行技术应用思路探究，促进生产过程中的发展，是理念发展层面的要求。在实际过程中，大型设备在狭窄空间中的安装有着诸多层面的限制，保证安装过程科学合理，规范有效，能够促进整个安装模式的发展，对于生产层面的促进作用十分明显。从实际的角度分析，狭窄空间中，大型设备的安装，容易出现由于吊装方案不合理，吊装工艺不规范等原因引起的事故，甚至出现相应的安全事故，因此从促进实际工作开展的角度出发，分析狭窄空间大型设备安装施工技术，必要性体现也是十分显著的。本文结合无锚点吊装法在狭窄范畴、空间内的安装特点与施工工艺，开展分析探究。

1.吊装方案分析

大量设备的吊装是是一个系统性的工作，尤其是在狭窄的空间中进行设备吊装下，需要将整个吊装过程进行系统性的规划，即在吊装之前，要进行吊装方案编写，然后在整个吊装的过程中，规范合理地实施。首先，在吊装方案中，关键就在于確定大型设备的重心，设备重心确定之后，就能够设置合理地吊点，对于整个吊装过程进行整体的规划设计。由于在吊装的过程中，需要使用如梯子、管道、栏杆、仪表等设备，因此要在考虑这些因素的情况进行重心分析。其次，吊装方案中的核心与关键，就是确定动工过程设备的前、后吊点。其一，根据设备的重心，以及设备结构的强度，初步进行吊点。其二，还应当充分考虑吊装设备的高度，宽度等要素，对于吊点进行优化。总体原则，就是在无锚点吊装法中，当设备体型高大，就尽量选取范围内吊点位于重心处前后方的上限距离，即高选上限，低选下限。此外，在吊装方案确定的过程中，当吊装基本流程和吊点位置确定之后，还要对于整个吊装过程中进行力学分析，受力分析主要就是保证设备以及各种结构在吊装的过程中不会超出承载力极限。结合实际，可以进行建立受力模型，对于结构进行核算，对于复杂的结构，还应当利用有限元分析法，基于软件进行计算。保证门架、吊轴以及铰链等的基础结构在合理的受力范围内。总的来说，吊装方案是对整个吊装过程进行规划，一定要结合实际，进行方案制定。

2.吊装工艺分析

在吊装方案制定的基础上，就要对于大型设备进行安装起吊，在狭窄空间中，吊装工艺显得的十分关键，在在无锚点吊装法中，吊装工艺主要有以下层面的组成。首先，在吊装开始之前，对于安装位置，安装场地进行相应的考察，初步保证安装工艺实施的可行性，对于底端门架位置整调。其次，升起门架，适当放宽滑轮组，即松开滑轮，让其适当松紧。使得吊装设备处于工作状态。之后是门架在持续升起，逐步升至到吊角时。这时，塔体本身自行抬头。此外，在卷扬机启动之后，根据实际吊装过程中，适当收紧滑轮组，同时要让门架逐步向基础方向移动，当前大型设备的重心超过铰链之后，停止卷扬机工作，并且松动滑轮组，使大型设备自行就位。当大型设备自行就位之后，应当拧紧、固定好相应塔身以及设备的地脚螺栓，缓步进行前挂滑轮和推举滑轮的松卸工作，之后拆除索具、门架等，整个吊装过程完毕。总的来说，在狭窄空间中，大型设备的实际吊装工作开展，应当有效地结合实际，保证工艺流程的规范合理性。

3.安全措施分析

结合当前大型设备实际吊装工作开展，由于整个吊装过程不规范合理，安全措施不到位，十分容易造成安全事故，使得整个吊装过程失败，使得机械设备损害，甚至还会造成人身伤害，因此在吊装施工技术中中，重视安全措施分析，同样有着很强的必要性体现。首先，吊装方案制定的过程中，在力学检算的基础上，还要根据实际经验分析，保证结构受力较大的安全预留。对于复杂设备的吊装，吊装方案还应当进行多方会审[3]，让专家参与评审。其次，在运输和吊装的过程中，应当严格按照吊装设备的规范进行操作，在实际吊装的过程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车、建筑物等产生碰撞现象。此外，在吊装工艺开展之前，对于吊装过程中将要使用的滑轮组，链条，钢丝绳等设备应当进行质量检查，保证其具有合格的力学指标。总的来说，重视狭窄空间中，大型设备吊装过程中的安全，符合当前的生产理念，应当引起我们的重视。